À Villabé, en Essonne, GEODIS exploite pour Auchan une nouvelle solution automatisée dédiée au tri des produits culturels retournés par les hypermarchés.
Un flux particulièrement complexe, car contrairement à une préparation de commandes classique, les articles arrivent dans le désordre, avec des volumes difficiles à anticiper et de nombreuses références différentes.
Pour y répondre, GEODIS, Auchan et Sequence Robotics ont déployé une flotte de 30 robots mobiles autonomes Libiao.
Le principe est simple : les articles sont scannés, puis les robots les acheminent automatiquement vers la bonne destination de tri.
La solution peut ainsi traiter jusqu’à 2 300 articles par heure, soit plusieurs millions de produits chaque année.
Autre particularité du projet : l’installation a été réalisée en moins d’un mois.
L’automatisation est modulaire. Le nombre de robots peut donc être ajusté en fonction des volumes, notamment lors des périodes de forte activité.
Le projet est opérationnel depuis mars et fonctionne désormais à pleine capacité.
Ce cas est intéressant parce qu’Auchan n’a pas automatisé le flux le plus visible de son entrepôt.
L’enseigne s’est attaquée à l’un des plus contraignants : la reverse logistics.
Longtemps considérée comme un simple flux secondaire, la gestion des retours devient pourtant un véritable enjeu de performance. Elle mobilise de la main-d’œuvre, occupe de l’espace et peut rapidement ralentir toute une plateforme lorsqu’elle est mal maîtrisée.
Avec la croissance du e-commerce et l’augmentation des volumes retournés, l’automatisation ne concernera donc plus uniquement la préparation des commandes.
Elle commencera peut-être de plus en plus souvent… par leur retour.
